Każdy powinien odwiedzić ten zakład – legendę. Toyota jest kolebką kultury lean i odwiedzając ją dowiesz się dlaczego 4S a nie 5S, dlaczego diagram Ichikawy a nie skomplikowana analiza problemu, a także czym jest toyota kata. Odwiedzając ten zakład poznasz proste mechanizmy, narzędzia, rutyny i ludzi, którzy tworzą kulturę lean. Wizyta jest bardzo praktyczna i jest to miejsce, w którym możesz zadać każde pytanie dotyczące lean management i na pewno uzyskasz na nie odpowiedź.

Fabryka Zmywarek Electrolux w Żarowie to miejsce, gdzie dzięki systemowi EMS stworzony został stabilny proces na każdym poziomie, ciągle doskonalony poprzez zaangażowanie każdego pracownika.

Udział pracowników w programach, akcjach i poprawie procesów jest wynikiem wysokiej świadomości korzyści biznesowych, ale również korzyści indywidualnych. System poziomowania pracowniczego zachęca do rozwoju i podnoszenia ich kwalifikacji.

Electrolux to miejsce, gdzie pomysły pracowników i ich realizacja są codziennością.

Zapraszamy do wizyty w Fabryce Zmywarek Electrolux w Żarowie po więcej szczegółów.

Jeżeli chcesz zobaczyć na czym polega balansowanie linii i system ciągniony WIP, jeżeli chcesz wiedzieć dlaczego tak istotne jest zaangażowanie wszystkich szczebli w monitorowanie przestrzegania standardów i czy możliwe jest raportowanie problemów przez szeregowych pracowników bezpośrednio do najwyższego szczebla oraz dlaczego 6S a nie 5S – koniecznie powinieneś zapisać się na study visit w Adient Seating Poland.
Podczas wizyty będziesz miał możliwość doświadczyć jak w tej firmie wygląda system rozwiązywania problemów, standaryzacja pracy oraz jak ważne są dzienne monitorowanie wskaźników i dzienne spotkania operacyjne raportowania odchyleń.

Mostostal Kraków oddział w Kleszczowie to wytwórnia konstrukcji stalowych głównie dla branży budowlanej. Mostostal Kraków jest częścią grupy Budimex s.a czyli największego generalnego wykonawcy w kraju. W wytworni w Kleszczowie możesz zobaczyć zakład w trakcie transformacji lean – gdzie nie wszystko jest idealne, lecz  przyjęta jest droga od parametryzacji procesów, po ciągłą analizę problemu i 5S. Zapraszamy do Kleszczowa wszystkich, którzy są zainteresowani zobaczeniem zakładu w trakcie procesu zmian, chcą dowiedzieć się jak pracownicy reagują na zmianę, jak można poradzić sobie z fazą oporu wobec zmiany oraz jak zachęcać ludzi do eksperymentowania z ciągłym doskonaleniem.