Warsztaty

II dzień kongresu

Drugi dzień Kongresu Lean Management to czas na praktykę i intensywną pracę nad własnymi umiejętnościami. Warsztaty Lean zostały zaprojektowane tak, aby każdy uczestnik mógł nie tylko poznać narzędzia i metody, ale przede wszystkim sprawdzić je w działaniu i doświadczyć, jak mogą one wspierać codzienną pracę w organizacji.

Podczas warsztatów uczestnicy pracują w małych grupach, rozwiązują realne problemy i uczestniczą w symulacjach procesów, które odzwierciedlają codzienne wyzwania w biznesie. Dzięki temu wiedza przekazywana przez doświadczonych trenerów i praktyków Lean natychmiast staje się użyteczna i łatwa do przeniesienia na grunt własnej firmy.

To właśnie tutaj inspiracje i wiedza z pierwszego dnia Kongresu zamieniają się w konkretne umiejętności i rozwiązania. Warsztaty są okazją, aby przećwiczyć metody takie jak mapowanie strumienia wartości, kaizen, standaryzacja pracy, rozwiązywanie problemów czy prowadzenie spotkań zespołowych. Każdy z tematów został tak przygotowany, aby uczestnik po zakończeniu sesji miał w ręku narzędzia, które może wdrożyć od razu po powrocie do swojego miejsca pracy.

Dzięki warsztatom Lean uczestnicy nie tylko lepiej rozumieją ideę ciągłego doskonalenia, ale także uczą się, jak wdrażać ją krok po kroku w swojej organizacji, budując trwałe zmiany i angażując w nie całe zespoły.

 

Wybierz temat warsztatów

  1. Czym różni się lider Lean od klasycznego managera.
  2. Jak budować zaufanie i odpowiedzialność w zespole?
  3. Prowadzenie gemba walk i rozmowy z pracownikami.
  1. Jak „zobaczyć” cały proces oczami klienta.
  2. Ćwiczenie: stworzenie prostej mapy strumienia wartości na realnym przykładzie.
  3. Jak wykorzystać mapę do wskazania wąskich gardeł i strat.
  1. Jak wdrożyć system sugestii pracowniczych.
  2. Rola kierownika w rozwijaniu inicjatywy pracowników.
  3. Ćwiczenie: mini-workshop z generowaniem pomysłów usprawnień.
  1. Dlaczego standardy są podstawą do dalszego doskonalenia?
  2. Jak tworzyć proste instrukcje i checklisty.
  3. Ćwiczenie: opracowanie przykładowej standaryzacji dla wybranego procesu.
  1. Jak odróżniać przyczyny od objawów?
  2. Struktura objawów z wykorzystaniem diagramu Ishikawy.
  3. Ćwiczenie: przeprowadzenie 5Why na realnym case.
  1. Jak nauczyć pracowników „widzieć” straty.
  2. Ćwiczenie w symulacji biurowej: identyfikacja muda.
  3. Jak przekładać obserwacje na konkretne usprawnienia.
  1. Struktura krótkiego spotkania operacyjnego (daily meeting).
  2. Jak prowadzić tablicę zespołową i angażować ludzi.
  3. Ćwiczenie: symulacja spotkania z rozwiązaniem prostego problemu.
  1. Jak rozumieć przepływ w Lean?
  2. Proste przykłady balansowania pracy i eliminacji kolejek.
  3. Ćwiczenie: symulacja procesu z wprowadzeniem taktu pracy.