Dzień II - 5.11.2026
Podczas warsztatów uczestnicy pracują w małych grupach, rozwiązują realne problemy i uczestniczą w symulacjach procesów, które odzwierciedlają codzienne wyzwania w biznesie. Dzięki temu wiedza przekazywana przez doświadczonych trenerów i praktyków Lean natychmiast staje się użyteczna i łatwa do przeniesienia na grunt własnej firmy.
To właśnie tutaj inspiracje i wiedza z pierwszego dnia Kongresu zamieniają się w konkretne umiejętnościi rozwiązania. Warsztaty są okazją, aby przećwiczyć metody takie jak mapowanie strumienia wartości, kaizen, standaryzacja pracy, rozwiązywanie problemów czy prowadzenie spotkań zespołowych. Każdy z tematów został tak przygotowany, aby uczestnik po zakończeniu sesji miał w ręku narzędzia, które może wdrożyć od razu po powrocie do swojego miejsca pracy.
Warsztaty całodniowe
9:00 – 16:00
Mapowanie Strumienia Wartości (VSM) - praktyczne podejście (brak miejsc)
Warsztat Mapowanie Strumienia Wartości (VSM) – praktyczne podejście pokaże analizę i usprawnianie procesów biurowych i informacyjnych. Uczestnicy nauczą się identyfikować „ukrytą fabrykę” oraz straty w przepływie pracy, które nie są widoczne w oficjalnych procesach.
Cel: Przyspieszenie mapowania procesów i eliminacja marnotrawstwa
Lean Leadership & Psychologia Oporu (brak miejsc)
Warsztat Lean Leadership & Psychologia Oporu pokaże, jak skutecznie prowadzić zmiany Lean w środowisku biurowym i usługowym. Uczestnicy przeanalizują psychologię oporu („u nas się nie da”) oraz nauczą się reagować na trudne sytuacje lidera poprzez symulacje Gemba.
Omówione zostaną standard work lidera (LSW), 8 marnotrawstw w pracy biurowej oraz sposoby ich eliminacji. Warsztat pokaże także zastosowanie Kanban i visual management w pracy hybrydowej oraz podejście do standaryzacji pracy intelektualnej.
Cel: Zarządzanie zmianą + eliminacja marnotrawstwa w środowisku biurowym i usługowym
AI w optymalizacji procesów
Praktyczny warsztat poświęcony wykorzystaniu sztucznej inteligencji w identyfikowaniu, usprawnianiu i automatyzacji procesów biznesowych. Uczestnicy poznają możliwości AI w analizie procesów, eliminowaniu powtarzalnych zadań, podejmowaniu decyzji oraz zwiększaniu efektywności pracy. Warsztat opiera się na praktycznych przykładach i ćwiczeniach dopasowanych do realnych wyzwań organizacji.
Cel warsztatu: umiejętność praktycznego wykorzystywania AI do optymalizacji procesów, redukcji czasochłonnych działań oraz zwiększania efektywności i jakości pracy.
Warsztaty poranne
9:00 – 12:00
Hoshin Kanri vs. ZPC w praktyce (brak miejsc)
Warsztat Hoshin Kanri vs. ZPC (Zarządzanie przez Cele) w praktyce poświęcony jest porównaniu dwóch podejść do planowania i zarządzania strategicznego. Uczestnicy poznają kluczowe założenia obu metod, ich zastosowanie w organizacjach oraz praktyczne narzędzia wspierające wyznaczanie, komunikowanie i realizację celów. W trakcie zajęć omówione zostaną różnice w podejściu do strategii, monitorowania wyników oraz angażowania zespołów w proces doskonalenia.
Cel zajęć:
Zapoznanie uczestników z praktycznym zastosowaniem metod Hoshin Kanri i Zarządzania przez Cele oraz rozwinięcie umiejętności doboru odpowiedniego podejścia do planowania i realizacji celów strategicznych w organizacji.
Gra Leanowa (5 miejsc)
Co się dzieje, gdy lider zostaje na chwilę w roli pracownika, który ma wykonać zadanie bez wsparcia organizacji i szefa? W tej grze uczestnicy doświadczają na własnej skórze, jak brak wsparcia, standardów i zaangażowania lidera wpływa na wynik pracy.
To doświadczenie szybko stawia uczestników przed ważnym wyborem: pozostać „bossem”, który przede wszystkim wymaga, czy stać się liderem, który buduje relacje, rozwija ludzi i tworzy warunki do osiągania coraz lepszych wyników.
Cel: Uczestnicy doświadczą tego, jak postawa lidera wpływa na efektywność zespołu, by zrozumieć, dlaczego skuteczne doskonalenie procesu zaczyna się od inwestycji w ludzi.
Daily Management System (brak miejsc)
Warsztat Daily Management System (DMS) pokaże, jak budować skuteczny system codziennego zarządzania zespołem oparty na tablicach wizualnych, Kamishibai i rytmie operacyjnym. Uczestnicy nauczą się, jak zapewnić przejrzystość pracy, szybkie wykrywanie odchyleń oraz regularne podejmowanie działań korygujących.
Omówione zostanie projektowanie tablic wizualnych, standardy Kamishibai oraz struktura spotkań dziennych i tygodniowych wspierających zarządzanie wynikami. Warsztat pokaże, jak DMS wzmacnia odpowiedzialność zespołów i stabilność procesów.
Cel: zbudowanie efektywnego systemu codziennego zarządzania, który zapewnia przejrzystość, rytm i szybką reakcję na odchylenia.
Rola lidera w kulturze lean - jak prowadzić ludzi przez zmiany (4 miejsca)
Zmiana zaczyna się od ludzi – a rolą lidera jest nie tylko wskazywanie kierunku, ale przede wszystkim angażowanie zespołu i budowanie gotowości do zmiany. Podczas warsztatu uczestnicy poznają praktyczne sposoby prowadzenia pracowników przez zmiany oraz dowiedzą się, jak wzmacniać zaangażowanie i odpowiedzialność zespołu w kulturze Lean.
Cel: Rozwinięcie kompetencji liderów w skutecznym zarządzaniu zmianą, angażowaniu pracowników i budowaniu kultury ciągłego doskonalenia.
Warsztaty popołudniowe
13:00 – 16:00
Heijunka i stabilizacja przepływu (brak miejsc)
Warsztat Heijunka i stabilizacja przepływu pokaże, jak wyrównywać obciążenie pracy i zarządzać zmiennym popytem bez zwiększania kosztów i zasobów. Uczestnicy nauczą się, jak eliminować skoki obciążenia oraz stabilizować przepływ w procesach produkcyjnych i usługowych.
Omówione zostanie zastosowanie Heijunka w praktyce, techniki wygładzania pracy oraz wpływ stabilizacji na jakość, lead time i efektywność zespołów. Warsztat pokaże, jak przejść od zarządzania „reaktywnego” do przewidywalnego i zrównoważonego przepływu.
Cel: nabycie umiejętności stabilizowania przepływu pracy i popytu w sposób, który zwiększa efektywność bez wzrostu kosztów operacyjnych.
Redukcja Lead Time, błędów i chaosu operacyjnego (brak miejsc)
Warsztat Redukcja Lead Time, błędów i chaosu operacyjnego pokaże, jak skracać czas realizacji procesów i eliminować źródła błędów oraz nieuporządkowania w pracy operacyjnej i biurowej. Uczestnicy nauczą się identyfikować główne przyczyny opóźnień, zmienności i przeróbek.
Omówione zostaną praktyczne metody Lean do stabilizacji przepływu, eliminacji marnotrawstwa oraz zwiększania przewidywalności procesów. Warsztat pokaże, jak przejść od „gaszenia pożarów” do uporządkowanego i kontrolowanego systemu pracy.
Cel: skrócenie czasu realizacji procesów oraz ograniczenie błędów i chaosu operacyjnego poprzez uporządkowanie i stabilizację przepływu pracy.
Lean failed & kultura wdrożeń (brak miejsc)
Warsztat Lean failed & kultura wdrożeń pokaże, dlaczego wdrożenia Lean często „nie działają” w praktyce i jakie są najczęstsze przyczyny porażek transformacji. Uczestnicy przeanalizują typowe bariery: brak zaangażowania liderów, podejście narzędziowe zamiast systemowego oraz opór kulturowy.
Omówione zostaną dobre praktyki budowania trwałej kultury Lean, rola liderów w utrzymaniu zmian oraz sposoby unikania powierzchownych wdrożeń. Warsztat pokaże, jak przejść od „Lean jako projektu” do „Lean jako sposobu działania organizacji”.
Cel: zrozumienie przyczyn nieudanych wdrożeń Lean oraz nabycie umiejętności, jak budować trwałą kulturę ciągłego doskonalenia.
Budowanie zaufania wśród pracowników produkcji
Zaufanie jest fundamentem dobrej współpracy i skutecznego wdrażania zmian. Podczas warsztatu uczestnicy poznają praktyczne sposoby budowania relacji opartych na otwartości, szacunku i wiarygodności oraz dowiedzą się, jak tworzyć środowisko, w którym pracownicy chętniej dzielą się pomysłami, problemami i angażują się w doskonalenie procesów.
Cel: Rozwinięcie umiejętności liderów w budowaniu zaufania, otwartej komunikacji i zaangażowania pracowników produkcji w proces ciągłego doskonalenia.